螺杆磨损五点原因:
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度---，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
一、螺杆：
1、主要用于紧固和传动
2、将旋转运动转变为直线运动
3、在特殊情况下，可以逆向驱动，如：大导程螺杆副、多头螺纹副、滚珠丝杆螺纹副。
4、螺纹的牙型有：三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹……等
5、螺纹的头数（也称：线数）：有单头螺纹（用于紧固）、多头螺纹（用于快速传动）
一、螺杆泵
1、是泵的一种，主要是将某一种介质进行泵送
2、螺杆泵归属于叶片泵
3、螺杆泵的原理：虽然螺杆泵的基本形态与传动的螺纹差不多，都有螺旋线，但是，螺杆泵在工作的时候，没有螺母，可以理解为：要泵送的介质就是“螺母”
4、单螺杆泵：绞肉机中的螺旋杆、用于包装的螺杆输送机定量（水泥包装等）
5、双螺杆泵：这是一种高压泵，一般是左右旋相互配合的一对，一个主动螺杆，一个被动螺杆，可以当压缩机的泵体，如用在制冷压缩机中。pcm脱水污泥泵代理
螺杆泵的性能参数有两项：排量、功率。
螺杆泵的理论排量可由下式计算：qt=60ftn m3/h；其内部泄漏量一般用qs来表示：qs=αp/σm。
泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。
排量和粘度的关系可由下式表示：q2=qt-(qt-q1)(σ1/σ2)m
螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
水功率是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率；摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失；泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。 当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。pcm脱水污泥泵代理
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